球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　濃縮器的加料方式采用真空加料，先開啟真空泵，同時(shí)開啟進(jìn)料閥，使罐內(nèi)液面不要超過罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發(fā)空間并可減少霧沫夾帶。關(guān)閉加料閥后即可打開夾套蒸汽進(jìn)入閥門，使罐內(nèi)料液適應(yīng)沸騰并開始蒸發(fā)（加熱蒸汽經(jīng)減壓閥減至≤0.15kg/cm2后方可進(jìn)入夾套），為加快蒸發(fā)速度、降低蒸發(fā)溫度采用減壓濃縮，其真空度由用戶根據(jù)不同要求自行確定。在打開夾套蒸汽閥的同時(shí)，應(yīng)開啟冷卻水進(jìn)口閥。

　　

　　隨著球形濃縮器內(nèi)料液的斷蒸發(fā)，液面下降。因此其加料可采用連續(xù)加料，以保證罐內(nèi)液面不變動(dòng)。也可間斷加料。不管哪種，均可在操作中隨利用罐內(nèi)真空進(jìn)行加料。

　　

　　如罐內(nèi)真空度升不高（真空泵之真空度高），則可能是漏氣造成，漏氣部位一般由管接頭、視燈孔、手孔的密閉不好所造成，應(yīng)及時(shí)檢查清除。

　　

　　當(dāng)操作完畢后，必須在*排除真空或負(fù)壓的情況下（即真空泵停止，排氣管口n上的閥門打開，p1、p2、p3真空表上無真空度），再進(jìn)行人工操作，例如打開球形濃縮器的出料口、出渣口、排液口等。

　　

　　濃縮液的比重對中藥液不宜大1.2-1.25，否則給出料及清洗帶來一定因難。